Istraživanje i razvoj
Naše istraživanje i razvoj posvećeni su razvoju održivih ipakiranje ekološke kozmetike, razvoj strukture i prevladavanje abnormalnosti procesa i proizvodnje, te je predan dubinskoj komunikaciji s kupcima, dizajnu i razvoju održivih i ekološki prihvatljivih materijala za pakiranje kozmetike koji zadovoljavaju aktualne trendove.Tim radi u kući, što nam pomaže da učinkovito zadovoljimo potrebe kupaca od koncepta do stvarnosti, a također nam donosi više mogućnosti za stvaranje inovacija i proizvodnih procesa (povezanih s proizvodnim procesima), dovodeći kupce od koncepta do uzoraka s učinkovitom izvedbom 2 tjedna.
Tvornica se nalazi u prekrasnom malom gradu, Zhongshan, Guangdong Province, s prosječnim dnevnim proizvodnim kapacitetom od 5.000-10.000 komada.Proizvodnja kozmetičke ambalaže od bambusa uglavnom je podijeljena na odabir materijala, oblikovanje, mljevenje, raspršivanje, obradu detalja, montažu, pakiranje itd.
14+
Tvornica osnovana
5000-10000+
Kom dnevnog kapaciteta
44+
postavlja automatsku opremu
Kako napraviti ambalažu od bambusa
#1 Sirovine za karbonizirane
Odaberite bambus prikladan za proizvodnju kozmetičkih ambalažnih materijala za doradu.Nakon što se sirovine bambusa uklone od zelene i žute, boja se sortira, skuplja i stavlja u lonac na pari te kuha na pari na visokoj temperaturi od 120 stupnjeva dva sata kako bi se ubili mikrobi bambusa, a zatim se temeljito osuši.Postanite karbonizirani bambus, karbonizirani bambus nakon čistog prirodnog tretmana, može izbjeći deformacije, plijesan i može se dugo čuvati.
Sirovi bambus
Karbonizirano i sušenje
Fino mljevenje
Karbonizirani bambus
#2 Oblikovanje proizvoda
Karbonizirana bambusova sirovina se priprema, polira u serijama, a zatim strojno reže u preliminarni vanjski oblik.Nakon formiranja vanjskog oblika potrebno je unutarnje bušenje.Cjelokupna obrada proizvoda od bambusa nema emisiju ugljika, zaštitu okoliša i uštedu energije.
#3 Poliranje proizvoda
Nakon što je proizvod oblikovan, cijeli proizvod ulazi u proces poliranja.Grubo poliranje i fino poliranje je ključni proces obrade koji uzima u obzir kvalitetu proizvoda.Stoga postavljamo različite metode procesa poliranja za različite stilove proizvoda i različite položaje.Jedinstvena metoda obrade sažeta je iz iskustva obrade kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava potrebe dizajna izgleda, au isto vrijeme osigurava da su točnost proizvoda i osjećaj jedinstvene vrhunske kvalitete.
#4 Obrada površine
Nakon završenog poliranja ide se u fazu vanjske obrade, odnosno dekoracije i uzorka.U skladu s vašim potrebama dizajna, ponovno ćemo izvršiti odgovarajući plan obrade dna,i konačno učinitivanjska obrada.
